实心焊丝与药芯焊丝的区别
1、实心焊丝
制造实芯焊丝用的线材(盘条),当产量大或合金含量少着,由转炉冶炼;当产量少或合金含量多着,用电炉冶炼,再经热轧制成为盘条。
焊丝可分为镀铜焊丝或不镀铜焊丝,前者是考虑到焊接时焊丝需导电,又是为了减少焊丝与导电嘴的摩擦和防锈,故提出镀铜要求。
其去氧化皮多用机械法(不锈钢盘条一般是酸洗);首次冷拉拔应接近成品尺寸,只留精拔所需的余量;钢材经冷拉拔变形后有加工硬化现象,通常在下一次拉拔之前进行一次退火处理;电镀之前的酸洗,是为了去除拉丝时用的润滑剂和其他玷污物;镀铜量约为丝直径0.1%左右。
精拉拔的技术要求:未镀铜的焊丝表面不应有锈蚀,氧化皮,麻坑,允许有不超过直径偏差的一半的划伤或局部缺陷;镀铜的表面应光滑,不得有肉眼可见的裂纹,麻点,锈蚀。镀铜层应均匀牢固。
2、药芯焊丝
药芯焊丝是将薄钢带卷成圆形钢管或异形钢管的同时,在其中填满一定成分的药粉,经拉制而成的一种焊丝,又称粉芯焊丝或管状焊丝。药粉的作用与焊条的药皮作用相似,区别在于焊条药皮涂敷在焊芯的外侧,而药芯焊丝的药粉被薄钢带包裹在芯里。
药芯焊丝由外皮和药芯组成。外皮是由低碳钢或低合金钢的带钢制成。焊丝的制作大致过程是将带钢轧制成“U”形截面,然后将配制好的药粉剂加入已形成的U形钢带中,用压实辊将已加入粉剂的U形钢带压成具有所需截面结构的圆形周边毛胚,并将粉剂压实,之后通过拉拔成符合尺寸要求的药芯焊丝。
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